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斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
斗式提升機(jī)料斗帶打滑
斗式提升機(jī)利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩提升物料。如果料斗帶張力不足,料斗帶就會(huì)打滑。此時(shí),應(yīng)立即停止,并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗帶。如果張緊裝置不能完全張緊料斗帶,則表明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)整。
正確的解決辦法是:解開(kāi)料斗帶接頭,將底輪上的張緊裝置調(diào)至***在高位置,料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入,穿過(guò)頭輪和底輪,首尾連接,使料斗帶處于張緊而不張緊的狀態(tài)。然后完全張緊張緊裝置。此時(shí),未使用張緊裝置的調(diào)節(jié)螺釘?shù)膹埦o行程不應(yīng)小于整個(gè)行程的50%。
當(dāng)提升機(jī)超載時(shí),阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí),應(yīng)減少物料的進(jìn)料量,并努力均勻進(jìn)料。如果減少進(jìn)料量后仍不能改善打滑,可能是機(jī)器內(nèi)物料堆積過(guò)多或料斗被導(dǎo)師卡住,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障。
頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過(guò)于光滑。頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過(guò)于光滑,減少了兩者之間的摩擦,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí),可以在傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面涂一層膠水,以增加摩擦。
頭輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良,頭輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良,阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí),可拆卸、清洗、加油或更換軸承。
斗式提升機(jī)料斗帶跑偏
頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確。頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)不平行;二是兩個(gè)傳動(dòng)軸安裝在水平位置,不在同一垂直平面內(nèi);三是兩個(gè)傳動(dòng)軸平行,在同一垂直平面內(nèi)不水平。此時(shí)料斗帶偏離,容易造成料斗與機(jī)筒的沖擊和料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停止,以消除故障。頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi),都在水平位置,整機(jī)中心線在1萬(wàn)mm高度垂直偏差不超過(guò)2mm,累積偏差不超過(guò)8mm。
料斗帶接頭不正確。料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí),料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊一邊移動(dòng),產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致料斗裝料不足,卸料不徹底,回料增多,生產(chǎn)率下降。嚴(yán)重時(shí),料斗帶夾緊撕裂。此時(shí)應(yīng)停止,修正接頭并連接。
斗式提升機(jī)回料過(guò)多
提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸機(jī)外,部分物料返回提升機(jī)座的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中,如果提升機(jī)回料過(guò)多,必然會(huì)降低生產(chǎn)效率,增加動(dòng)力消耗和物料破碎率。回料過(guò)多的原因如下:
料斗運(yùn)行速度過(guò)快,提升機(jī)提升不同物料,料斗運(yùn)行速度不同:一般提升干粉和顆粒時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提高濕粉和顆粒時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大,提前卸料,導(dǎo)致回料。此時(shí)應(yīng)根據(jù)提升材料,適當(dāng)降低料斗速度,避免回料。
機(jī)頭出口卸料舌板安裝不當(dāng),舌板離料斗卸料位置太遠(yuǎn),會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)調(diào)整舌板位置,避免回料。
斗式提升機(jī)料斗脫落
料斗脫落是指料斗在生產(chǎn)過(guò)程中從料斗帶脫落的現(xiàn)象。料斗脫落時(shí),會(huì)產(chǎn)生異常噪音,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,否則會(huì)導(dǎo)致更多料斗變形脫落;料斗帶在連接料斗的位置撕裂。料斗脫落的主要原因有:
進(jìn)料過(guò)多,導(dǎo)致機(jī)座內(nèi)物料堆積,升降阻力增大,料斗運(yùn)行不暢,是料斗脫落變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),取出機(jī)座下插板,排出機(jī)座內(nèi)的積物,更換新料斗,然后開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。此時(shí),減少進(jìn)料量,力求均勻。
進(jìn)料口的位置太低。提升機(jī)生產(chǎn)時(shí),料斗自行提取進(jìn)料口的物料。如果進(jìn)料口位置太低,料斗提取物料的時(shí)間就太晚了,大部分物料進(jìn)入機(jī)座,導(dǎo)致料斗舀取物料。材料是塊狀的,***料斗容易變形脫落。此時(shí),進(jìn)料口的位置應(yīng)調(diào)整到底輪中心線以上。
料斗材料不好,強(qiáng)度有限。料斗是提升機(jī)的承載部件,對(duì)其材料要求較高。安裝時(shí),應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度好的材料。料斗一般采用普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓,邊緣折疊或卷入鉛絲,增強(qiáng)料斗強(qiáng)度。
(*開(kāi)機(jī)時(shí),機(jī)座內(nèi)的積物在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有清除,經(jīng)常會(huì)因突然停電或其他原因停機(jī)。如果再次啟動(dòng),機(jī)座內(nèi)的積物將不會(huì)被清除。***容易造成料斗過(guò)度沖擊和斷裂脫落。因此,在停機(jī)和啟動(dòng)之間,必須清除座椅上積累的物理學(xué),以避免料斗脫落。此外,定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固,發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落、料斗歪斜、損壞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修或更換,防止更大事故發(fā)生。
斗式提升機(jī)料斗帶撕裂
提升機(jī)料斗帶通常是帆布帶,有時(shí)是膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易撕裂,這是***嚴(yán)重故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗脫落過(guò)程***容易造成料斗撕裂。應(yīng)及時(shí)、全面地查明原因,消除故障。此外,將帶尖的異物混合在材料中也會(huì)劃傷料斗帶。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)在進(jìn)料口安裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,防止大型異物落入座椅。
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