不銹鋼振動(dòng)篩為什么會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象(立式振動(dòng)篩)

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  不銹鋼振動(dòng)篩為什么會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象(立式振動(dòng)篩)

  不銹鋼振動(dòng)篩的使用時(shí)間較長(zhǎng)，強(qiáng)度較高，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，某些部件就會(huì)出現(xiàn)磨損和老化，會(huì)引起異常振動(dòng)。  不銹鋼振動(dòng)篩維護(hù)后的調(diào)試也是篩分設(shè)備運(yùn)行的重要組成部分，尤其是在電動(dòng)機(jī)損壞后更換和調(diào)整電動(dòng)機(jī)。

  更換電機(jī)后，應(yīng)調(diào)整電機(jī)偏心塊的角度，使夾角與另一臺(tái)電機(jī)的偏心塊一致，以免因激振力輸出不同而經(jīng)常引起振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。  振動(dòng)電機(jī)的激振力選擇不匹配，激振力過(guò)大或者過(guò)小  從篩分設(shè)備機(jī)體部分開始介紹，主要分為兩個(gè)這方面，機(jī)體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部分和零部件的選擇。通常情況下機(jī)體出現(xiàn)抖動(dòng)，從設(shè)計(jì)這方面說(shuō)很有可能取決于板材強(qiáng)度或厚度不夠，從而使的板材經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顫動(dòng)，也沒有充分考慮板材厚度和抗壓強(qiáng)度的要素，沒有設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋消除共振。普遍的如篩分設(shè)備防塵蓋部分，若選擇一次壓制成形的方法生產(chǎn)的，其板材厚度一般

  要小于切割、焊接生產(chǎn)制造的方法，因此一體壓制成型的防塵蓋一般 會(huì)有一圈圈的螺紋，以起著加強(qiáng)筋的作用。  另在對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行維護(hù)后也沒有及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，這里讓我們主要對(duì)這幾個(gè)這方面進(jìn)行介紹，有助于客戶及時(shí)找到問(wèn)題產(chǎn)生的緣故，修復(fù)設(shè)備正常都運(yùn)轉(zhuǎn)。從操作使用操作過(guò)程介紹：  1、老化零部件拆換及設(shè)備故障維修后的校準(zhǔn)  零部件老化或磨損是工業(yè)設(shè)備運(yùn)行中都不可避免的現(xiàn)象之一，對(duì)大型篩分設(shè)備而言，磨損、老化的零部件一般說(shuō)來(lái)取決于彈簧、電機(jī)軸承(激振器軸承)等部位，彈簧在長(zhǎng)期性使用操作過(guò)程中會(huì)造成疲勞形變，導(dǎo)致機(jī)體振幅不一致而抖動(dòng)、扭振，嚴(yán)重時(shí)候直接斷裂而引起設(shè)備毀壞。  2、投料量  對(duì)大型篩分設(shè)備而言，投料量會(huì)對(duì)機(jī)體震動(dòng)幅度、篩選精細(xì)度及設(shè)備零部件使用期造成一定影響，如物料在篩表面分部不勻稱，給料量過(guò)大或篩分物顆粒過(guò)大導(dǎo)致物料堆積，引發(fā)機(jī)體偏振、抖動(dòng)等現(xiàn)象，因此如在礦山等行業(yè)使用的大中型石料不銹鋼振動(dòng)篩一般說(shuō)來(lái)會(huì)設(shè)置振動(dòng)喂料機(jī)，均勻分布給機(jī)器設(shè)備送料以確保篩選精細(xì)化度和增加機(jī)器設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本費(fèi)用。