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不銹鋼螺旋輸送機(jī)發(fā)生沖料時(shí)的解決方法

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  不銹鋼螺旋輸送機(jī)發(fā)生沖料時(shí)的解決方法

  不銹鋼螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口下端有一個(gè)卸料閥,螺桿可以反向卸料,卸料和清洗都非常方便。這種設(shè)備發(fā)生沖料時(shí)的解決方法是什么?以下是小編的整理:

  導(dǎo)致不銹鋼螺旋輸送機(jī)沖料的原因有:

  1.氣化后的物料從料倉(cāng)中噴出,直奔進(jìn)料處。

  2.當(dāng)倉(cāng)壓高、氣壓大時(shí),粉料沿著旋片的螺旋方向沖向出料口,使給料機(jī)被進(jìn)料處的物料淹沒。

  3.由于加工不當(dāng)和羊毛磨損,不銹鋼螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片和顯像管之間的間隙太大。粉末從底部間隙流向排出口。

  不銹鋼螺旋輸送機(jī)的處理辦法:

  1.斷開轉(zhuǎn)軸中間的螺旋葉片,轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度為螺旋直徑的1-1.5倍。在斷開處安裝擋板,擋板M做成可拆卸的形式。據(jù)介紹。經(jīng)過(guò)這種改進(jìn)后,物料依靠自身的力量相互推動(dòng),前進(jìn)速度降低,物料密度增加,有效防止了物料在螺旋葉片和管壁底部之間直接流出,即有效防止了物料沖刷的發(fā)生。

  2.對(duì)于不銹鋼螺旋輸送機(jī),可以采用逐漸增加的螺距,以防止輸送機(jī)進(jìn)料處的浸沒物料造成過(guò)載,并防止汽化物料從料倉(cāng)中噴出。

  3.控制扭扭葉片與管壁的單邊間隙在2毫米以內(nèi),盡量防止物料從底部間隙流到出料口。

  4.為了減小內(nèi)外壓差,我們可以采用螺桿軸的變螺距設(shè)計(jì),即進(jìn)料口葉片的螺距大于出料口葉片的螺距,這樣物料就可以越來(lái)越緊。

  不銹鋼螺旋輸送機(jī)由兩端的滾動(dòng)軸承支撐,其螺旋軸在物料移動(dòng)方向的末端有止推軸承。如果螺旋管較長(zhǎng),應(yīng)增加中間懸掛軸承。

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